Dina dunya paduan aluminium anu rupa-rupa, dimana paménta khusus pikeun tahan korosi, kakuatan sedeng, sareng kamampuan kerja anu luar biasa padeukeut,Aluminium 5052 nangtung salaku anu unggulsolusi. Disadiakeun dina temper H112, paduan anu henteu tiasa dipanaskeun ieu nawiskeun profil anu tiasa dipercaya sareng serbaguna pikeun insinyur sareng pabrikator. Tinjauan téknis ieu ngajelaskeun komposisi, sipat, sareng aplikasi batang aluminium 5052 H112, nunjukkeun kunaon éta mangrupikeun bahan pilihan pikeun lingkungan anu nungtut.
1. Komposisi Kimia: Dirancang pikeun Tahan Korosi sareng Formabilitas
5052 nyaéta logam campuran primér dina séri 5000 (Al-Mg), anu kasohor ku résistansi korosi anu saé pisan anu diturunkeun tina kandungan magnésiumna sareng henteuna tambaga salaku unsur paduan utama. Komposisi ieu nyayogikeun kasaimbangan anu optimal antara kinerja sareng kamampuan manufaktur.
Komposisi standar dihartikeun sapertos kieu:
· Aluminium (Al): Sésa (Kira-kira 97,2%)
· Magnésium (Mg): 2,2%~2,8% (Panguat larutan padet utama sareng panguat tahan korosi)
· Kromium (Cr): 0,15%~0,35% (Panyuling sisikian; ningkatkeun résistansi kana retakan korosi tegangan)
· Beusi (Fe): ≤0,40%
· Silikon (Si): ≤0,25%
· Tambaga (Cu): ≤0.10% (Ngahaja dijaga handap pikeun maksimalkeun résistansi korosi)
· Mangan (Mn): ≤0,10%
· Séng (Zn): ≤0,10%
· Unsur-unsur Séjénna (Unggal): ≤0,05%
Wawasan Metalurgi: 5052 kéngingkeun kakuatanana utamina tina panguatan larutan padet ngalangkungan magnesium sareng tina pengerasan galur (padamelan tiis). Temper H112 nunjukkeun yén batang parantos didamel panas (contona, diekstrusi atanapi digulung panas) sareng panginten ngalaman sababaraha pengerasan galur tina prosésna, tapi henteu dugi ka tingkat anu dikontrol tina temper H32 atanapi H34. Éta ngajamin sipat mékanis minimum anu ditangtukeun. Kandungan tambaga anu handap penting pisan, sabab nyegah formasi pasangan galvanik dina mikrostruktur, masihan résistansi anu luar biasa pikeun alloy kana rupa-rupa média korosif, khususna cai asin.
2. Sipat Mékanis sareng Fungsional
Salaku logam campuran anu henteu tiasa dipanaskeun, sipat-sipat 5052 dikontrol ku tingkat padamelan tiis. Temper H112 ngagambarkeun garis dasar kalayan kakuatan anu saé sareng daktilitas maksimum.
Sipat Mékanis (Has pikeun 5052 H112):
· Kakuatan Tarik: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Kakuatan Hasil (Offset 0,2%): 13.000 psi (90 MPa) mnt.
· Elongasi: 12%~18% dina 2 inci (Nunjukkeun daktilitas anu luhur)
· Kakuatan Geser: Kira-kira 17 ksi (117 MPa)
· Karasa (Brinell): 47 HB
· Kakuatan Kacapean: 14 ksi (97 MPa)
Ciri Fungsional sareng Pamrosésan:
· Résistansi Korosi Anu Saé: Ieu mangrupikeun ciri khas 5052. Éta nunjukkeun résistansi anu saé pisan kana atmosfir laut sareng korosi cai asin, langkung unggul tibatan kalolobaananacampuran aluminium séjénna iwal ti étadirancang khusus pikeun panggunaan di laut (sapertos 5083/5086). Éta ogé nunjukkeun résistansi anu saé kana bahan kimia industri.
· Kamampuh Wangun jeung Kamampuh Kerja anu Luar Biasa: Dina suhu H112 anu leuwih lemes, 5052 nawarkeun kamampuh kerja tiis anu alus pisan. Éta tiasa gampang dibengkokkeun, digulung, dibentuk, sareng dipintal tanpa retak. Ieu ngajantenkeun idéal pikeun prosés fabrikasi anu rumit.
· Kamampuh Machining Anu Saé: Sanaos sanés logam campuran anu tiasa di-machining sacara bébas sapertos 2011, 5052-H112 gaduh kamampuan machining anu lumayan. Éta ngahasilkeun chip anu senar, anu meryogikeun pemutus chip sareng géométri alat anu leres. Kalemesanana anu relatif ngamungkinkeun pikeun hasil akhir permukaan anu saé.
· Kamampuh Las Anu Luhur: 5052 mibanda kamampuh las anu saé pisan nganggo sadaya téknik umum, kalebet Las Busur Gas Tungsten (GTAW/TIG), Las Busur Gas Logam (GMAW/MIG), sareng las résistansi. Zona las nahan kakuatan sareng résistansi korosi anu saé.
· Réspon Lapisan Anodik Anu Saé: Ieu mangrupikeun calon anu saé pikeun anodisasi, ngahasilkeun lapisan oksida anu jelas, seragam, sareng pelindung anu tiasa diwarnaan. Éta ogé gampang dicét sareng tiasa diiket.
· Babandingan Kakuatan-ka-Beurat Sedeng: Nawiskeun kasaimbangan antara kakuatan luhur tina paduan 6000/7000 sareng kamampuan bentuk anu ekstrim tina séri 1000, jantenkeun pilihan struktural anu kuat tapi tiasa dianggo.
3. Ruang Lingkup Aplikasi: Ngawasa Alam Daya Tahan sareng Fabrikasi
Kombinasi tina résistansi korosi, kamampuan bentuk, sareng kamampuan las ngajantenkeun stok batangan 5052 H112 teu tiasa dipisahkeun di sababaraha industri konci.
A. Aplikasi Kelautan sareng Lepas Pantai:
· Pangwangunan Parahu jeung Kapal: Pelat lambung, dek, superstruktur, pager, jeung komponén tangga.
· Perangkat Keras Kelautan: Cleat, chock, palka, sareng tangki bahan bakar.
· Komponen Platform Lepas Pantai: Jalan setapak, bagian struktural anu henteu kritis, sareng panutup anu kakeunaan zona cipratan cai.
B. Transportasi sareng Manufaktur Kendaraan:
· Panel Bodi Otomotif: Panel interior, trim, sareng bagian bodi non-struktural anu meryogikeun bentuk anu gampang dibentuk.
· Awak Kendaraan Komersial: Siding, lanté, sareng komponén treuk sareng trailer.
· Gerbong Karéta Api: Pelapis interior, saluran, sareng hiasan hiasan.
C. Fabrikasi sareng Arsitektur Umum:
· Alat Pangolah Kimia: Tangki, pipa, sareng panutup pikeun ngolah bahan kimia khusus.
· Hiasan sareng Fasad Arsitektur: Élémen hiasan, pelat tendangan, sareng papan tanda dimana diperyogikeun tahan korosi.
· Pakakas sareng Éléktronik: Sasis, panel, sareng wadah pikeun pakakas konsumen sareng industri.
D. Manufaktur sareng Pakakas:
· Jig, Fixture, sareng Template: Upami diperyogikeun parabot non-magnét anu tahan korosi.
· Pangwangunan Prototipe: Saé pisan pikeun ngabentuk sareng nguji konsép desain kusabab gampangna dijieun.
Naha Milih Batang Aluminium 5052 H112 tina Kaahlian Kami?
Kami mitra khusus anjeun pikeun solusi aluminium, henteu ngan ukur nyayogikeun bahan, tapi ogé kamampuan téknis pikeun mastikeun kasuksésan proyék anjeun.
· Asalna Bahan anu Disertifikasi: Batang 5052 H112 kami disayogikeun kalayan katelusuran lengkep sareng sertifikasi ASTM B211 atanapi standar internasional anu sami, pikeun mastikeun kualitas sareng kinerja anu konsisten.
· Layanan Mesin Presisi Terpadu: Salian ti nyayogikeun stok batangan atah, kamidivisi mesin CNC canggih nyaétaahli dina damel sareng paduan séri 5000. Kami tiasa nganteurkeun komponén anu dimesin sacara presisi ti 5052, ngajaga sipat bawaanana sareng nyumponan spésifikasi anjeun.
· Kemitraan Téknis anu Jero: Tim kami nyayogikeun langkung ti ngan saukur transaksi. Kami nawiskeun dukungan konsultatif ngeunaan pilihan bahan, pilihan temper (contona, masihan saran upami temper anu dikeraskeun ku galur sapertos H32 langkung cocog), sareng prakték pangsaéna pikeun fabrikasi pikeun 5052, ngabantosan anjeun ngaoptimalkeun kinerja korosi, kakuatan, sareng kamampuan manufaktur.
Milarian solusi bahan anu tiasa dipercaya sareng serbaguna. Pikeun proyék-proyék anu résistansi korosi, kamampuan ngawangun, sareng kamampuan las mangrupikeun hal anu paling penting, 5052 H112 mangrupikeun pilihan anu kabuktian. Hubungi tim penjualan téknis kami ayeuna pikeun nyuhunkeun kutipan, sertifikasi bahan, atanapi pikeun ngabahas sarat aplikasi khusus anjeun sareng spesialis rékayasa kami. Hayu urang nyayogikeun bahan sareng kaahlian anu ngawangun pondasi desain awét anjeun.
Waktos posting: Feb-04-2026